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10kv电缆冷缩终端头制作步骤,10kv户内冷缩电缆终端头做法

admin 2024-02-13 16:45 商业 27 0

低压电缆头的制作有什么要求?

1、剥电缆铠甲,用钢锯在第一道卡子向上3~5mm处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3,不得锯透。根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。

2、低压电缆(0.6/1kV)橡塑电缆终端头制作应按以下要求来进行:(1)根据实际需求剥切电缆护套。(2)摇测电缆绝缘电阻,用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻(一般不低于10MΩ)。

3、根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料 带包缠应紧密,形状呈枣核状。c.将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。

4、低压电缆规格型号较多,以1KV以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。

5、导体连接良好。电缆线芯和出线鼻子有良好的连接,运行中的接头电阻不大于电缆线芯本身(同截面,同长度)电阻的2倍。(2)绝缘可靠。(3)密封良好,电缆外的水分及导电杂质不致侵入,绝缘剂不流失。

冷缩电缆头每个步骤有什么作用

现在说制作步骤,没有什么特别之处,冷缩电缆头每个厂家出厂时都有安装步骤和切剥尺寸,特别是尺寸,每个厂家是根据自己的冷缩头尺寸对应制定的,每个厂家不同。

冷缩电缆头制作工艺剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端子压接→固定冷缩终端→密封端口→测试即可。

因为冷缩直管具有良好的绝缘性能,可以有效防止电缆头的短路,并且可以有效防止电缆头的漏电,从而保证电缆头的安全性。此外,冷缩直管还具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特性,可以有效延长电缆头的使用寿命。

分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样,既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触,又能起到轴向防水防潮的作用。

电缆头制作的方法很多,但目前大多使用的是热缩式和冷缩式两种方法。

轻轻拉动支撑条,使冷缩管收缩。1密封端口 分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样,既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触,又能起到轴向防水防潮的作用。

高压冷缩电缆头详细制作步骤是什么?

冷缩电缆头的制作工艺剥外护套将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。

冷缩电缆头制作工艺剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端子压接→固定冷缩终端→密封端口→测试即可。

第一,首先将电缆校直擦干净,然后用美工刀剥去电缆外护套。第二,用恒力弹簧固定好钢铠地线,然后用平口螺丝刀撬开并剥掉钢铠。第三,从钢铠向上留一公分剥内护套,注意,一定不要划伤铜屏蔽。

高压电缆头制作详细的操作工艺 第一步是剥护套,对于护套应有一些详细的说明来进行,先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。对于一些专用的钢甲也会有相应的工具进行。

高压电缆头的制作方法是 剥护套,对于护套应有一些详细的说明来进行,先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。焊接屏蔽层接地线,把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上 焊锡 。

准备工作 在进行10kV高压电缆中间接头制作之前,需要进行一些准备工作。首先需要准备相应的电缆和接头材料,包括电缆绝缘材料、电缆头部分和接头套管等。其次,需要进行电缆的清洁和剥皮处理,以确保接头制作的质量和安全性。

10仟伏电缆终端头做法

剥出外护套 注意:剥除外护套时应根据电缆头附件的长度或设备需要的实际长度剥取。剥除时应做好标记,保证断口的光滑。2去除钢铠 自断口处75px用扎丝扎紧钢铠,既能做标记又能使钢铠锯开后不散乱。

把接地扁铜线分三股并与铜屏蔽层绑紧,并把绑线头处理好,焊锡与铜屏蔽层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时,屏蔽层接地线要做好绝缘处理。

校直电缆;将电缆校直,两端重叠200-300mm,确定接头中心后,在中心处锯断。(2) 剥切外护套;按一定尺寸剥切电缆两端外护套并清洁之。(3) 剥切铠装层;按规定尺寸剥切铠装层,并固定和包覆钢带锐边。

热收缩电缆附件适用于0.5-10 kv交联聚乙烯电缆及各种类型的电缆头制作安装。户内热缩式电力电缆终端头工艺:锯断,剥切清洗,内屏蔽层处理,焊接地线,压扎锁管和接线端子,装热缩管,加热成形,安装,接线。

用10KV高压绝缘胶带进行包扎,做好后进行耐压试验就可以用了,10kv橡套电缆终端头比较特别。

第十条:运行经验表明,中、低压终端头和接头故障大部分是因为密封不良,潮气侵入绝缘所致,电缆终端和接头的封堵密封式确保质量的另一关键。塑料护套的采用日趋普遍,其密封处理最好采用两种以上的方法,效果更佳。

三芯电缆冷缩式中间接头制作工艺流程

1、尺寸A应严格按照表112的规定切除。绕包两层Scotch13半导电胶带,将电缆铜屏蔽带端口包覆住加以固定。

2、冷缩电缆头制作工艺剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端子压接→固定冷缩终端→密封端口→测试即可。

3、冷缩电缆头的制作工艺剥外护套将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。


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